在規(guī)劃沖孔網(wǎng)板工藝路線時(shí)，一定要考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)；沖孔機(jī)樣子、規(guī)格、精度等級(jí)和材料的性能等；目前機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力；沖壓模具、生產(chǎn)和進(jìn)行維修技術(shù)性水平和能力；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的時(shí)間；生產(chǎn)制造安全與環(huán)保等。一件沖孔網(wǎng)板的沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)劃方案很有可能有好幾個(gè)，需從品質(zhì)、高效率、成本與安全性等多個(gè)方面剖析、較為確定一個(gè)適用于所有作業(yè)條件好計(jì)劃方案。比如，為了實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高效化和高原材料耗費(fèi)的目地，批量生產(chǎn)時(shí)要選用更高效的磨具、更高效的沖孔網(wǎng)機(jī)器設(shè)備和自動(dòng)化或機(jī)械自動(dòng)化出入件；中小批生產(chǎn)時(shí)使用通用機(jī)械、較簡(jiǎn)單的模具和工藝流程或機(jī)械自動(dòng)化出入件；為了省錢，在小批生產(chǎn)時(shí)，大多采用簡(jiǎn)易模具或組合磨具、通用性磨具。

沖壓模具設(shè)計(jì)方案策劃內(nèi)容主要包括：明確工藝流程類型、工藝流程數(shù)量和次序；明確沖孔網(wǎng)模具類型用單工藝流程模、復(fù)合模或是連續(xù)模；明確給料方法：選用手工制作用半自動(dòng)式或自動(dòng)化技術(shù)；明確科學(xué)合理的排樣和工藝間尺寸等。